覆膜砂鑄造因其尺寸精度高、表面光潔度好、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于鑄鋼、鑄鐵及合金鑄件的生產(chǎn)。然而，該工藝也存在氣孔、脈紋、夾皮等典型缺陷，需通過工藝優(yōu)化加以控制。

1. 氣孔缺陷

成因：覆膜砂樹脂高溫分解產(chǎn)生氣體，或砂型透氣性不足。
解決措施：選用低發(fā)氣量覆膜砂，控制樹脂加入量（通常1.5%~3.0%）；合理設(shè)置排氣孔，提高砂型透氣性；澆注前對砂型低溫烘烤（200~250℃），減少殘留水分。

2. 脈紋缺陷

成因：砂型受熱膨脹開裂，金屬液滲入形成網(wǎng)狀紋路。
解決措施：采用熱膨脹率低的覆膜砂（如鋯砂或鉻鐵礦砂）；優(yōu)化澆注溫度（鑄鐵件1300~1400℃，鑄鋼件1500~1600℃），避免局部過熱；添加氧化鐵等潰散劑，降低砂型高溫強(qiáng)度。

3. 夾皮缺陷

成因：砂型表面強(qiáng)度不足或金屬液沖刷導(dǎo)致砂粒剝落。
解決措施：提高覆膜砂抗拉強(qiáng)度（≥2.5MPa）；噴涂耐火涂料（如鋁礬土涂料）保護(hù)砂型表面；優(yōu)化澆注系統(tǒng)，減少金屬液對型腔的直接沖擊。

通過精選砂材、控制工藝參數(shù)（溫度、強(qiáng)度、透氣性）及優(yōu)化澆注系統(tǒng)，可顯著減少覆膜砂鑄件的缺陷，提升成品率與質(zhì)量穩(wěn)定性。

成立于 2016 年的大連艾森諾機(jī)電設(shè)備有限公司，公司位于美麗的海濱城市——大連甘井子區(qū)，經(jīng)營范圍廣，在鑄造后清理設(shè)備方面表現(xiàn)突出，產(chǎn)品型號豐富，還能提供定制服務(wù)，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)贏得客戶信賴。

鑄造后清理設(shè)備包括鑄件澆冒口分離鉗，氣動沖擊錘，超高壓液壓泵站，鑄件澆道夾斷器、擊斷器等。

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